提升貼片機(jī)三大指標(biāo),是貼裝設(shè)備廠商攻占市場(chǎng)的關(guān)鍵所在
The key to market dominance for mounting equipment manufacturers
隨著終端電子產(chǎn)品的朝著更加智能化、精密化的方向飛速發(fā)展,電子元器件的種類越來(lái)越多、外形越來(lái)越復(fù)雜、體積也越來(lái)越小。但是元器件貼裝的面積也在不斷縮小,因而對(duì)上游貼裝設(shè)備的貼裝精度也提出了更為嚴(yán)格的要求。
一條完整的SMT貼裝產(chǎn)線雖由多種設(shè)備構(gòu)成,但貼片機(jī)在其中占絕對(duì)主導(dǎo)地位,決定整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)良率及生產(chǎn)效率。
貼片機(jī)是高度集成的光機(jī)電一體化裝置,主要功能在于快速拾取元件,并把快速準(zhǔn)確地貼放在基板上的指定位置,同時(shí)保證元件和PCB板不受損傷。
所以,SMT加工企業(yè)在向上游廠商采購(gòu)貼片機(jī)時(shí),最關(guān)注的三個(gè)指標(biāo)就是:貼裝精度高、貼裝速度快、穩(wěn)定性高。
而決定這三大指標(biāo)的核心部件就是——貼裝頭。
高精度
±0.01N力控精度,微米級(jí)位置反饋 貼片機(jī)精度是指貼片機(jī)X、Y軸導(dǎo)航運(yùn)動(dòng)的機(jī)械精度和Z軸旋轉(zhuǎn)精度,由定位精度、重復(fù)定位精度、分辨率三個(gè)指標(biāo)來(lái)表示。 國(guó)奧直線旋轉(zhuǎn)音圈電機(jī)的力控精度達(dá)±0.01N,直線重復(fù)定位精度達(dá)±2μm,旋轉(zhuǎn)重復(fù)定位精度達(dá)±0.01°,編碼器分辨率標(biāo)準(zhǔn)為1μm,徑向偏擺小于10μm,能夠滿足超高精度的貼裝需求,是貼片機(jī)精度升級(jí)的不二之選。
高速度
“Z+R”雙軸集成,可組合排列 根據(jù)不同的貼裝速度,貼片機(jī)可分為中低速貼片機(jī)(<30000CPH/h)、高速貼片機(jī)(30000~60000CPH/h)和超高速貼片機(jī)(>60000CPH/h)。 國(guó)奧直線旋轉(zhuǎn)音圈電機(jī)采用創(chuàng)新性的雙軸集成化解決方案,將傳統(tǒng)“伺服馬達(dá)+滾珠絲桿”合二為一,電機(jī)厚度最薄僅20mm,重量最低僅605g,輕巧的機(jī)身大幅減輕了設(shè)備高速運(yùn)動(dòng)中負(fù)載帶來(lái)的影響,1mm行程內(nèi)頻率可達(dá)15Hz。 同時(shí),集成化的設(shè)計(jì)也能節(jié)省空間,可在設(shè)備內(nèi)部并排安裝多組電機(jī),減少貼裝往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程,提升設(shè)備貼裝效率。
高穩(wěn)定性
±1g穩(wěn)定力控,可編程控制 設(shè)備的高穩(wěn)定性體現(xiàn)在其精度、速度等性能參數(shù)可維持在一定的數(shù)值范圍內(nèi),保證一個(gè)穩(wěn)定工作狀態(tài),且經(jīng)得起24h高速運(yùn)轉(zhuǎn)的應(yīng)用考驗(yàn),需具有較高的耐用度和較低的維護(hù)成本。 國(guó)奧直線旋轉(zhuǎn)音圈電機(jī)有效行程為10-50mm,峰值推力8-50N,推力曲線平滑,非常適合短行程作業(yè),在高速運(yùn)行狀態(tài)下保證穩(wěn)定輸出;采用封閉式外殼,在Z向中空軸內(nèi)部預(yù)留了氣路接口,有效避免了灰塵侵入,保證電機(jī)在高速工作的同時(shí)擁有超高的循環(huán)壽命。 國(guó)奧電機(jī)專注智能制造領(lǐng)域高精零部件的研發(fā)與制造,助力貼裝設(shè)備廠商提升貼片機(jī)的精度、速度、穩(wěn)定性這三大關(guān)鍵指標(biāo),擴(kuò)大產(chǎn)品布局,加速占領(lǐng)高端市場(chǎng)。
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